ВАКУУМНО ФОРМОВОЧНАЯ УПАКОВКА

Главная - Полезная информация - Вакуумно формовочная упаковка

Что такое вакуумформовка? Это методика изготовления упаковки произвольной заранее определенной формы из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуумом. Процесс опирается на три составляющие:

Матрица - самая ответственная часть всего процесса. От того, как точно, качественно и правильно сделана сама матрица, зависит успешная работа всей линии. Дело в том, что в горячем виде материал повторяет все особенности матрицы: мелкие детали, гравировку, буквы и прочие особенности. Но если матрицу не довести до необходимого состояния чистовой обработки, то "прочими особенностями" готового изделия будут царапины, раковины и другие изъяны. Чтобы этого не случилось, матрицу надо изготавливать из дюралюминия с последующей полировкой. Конечно, если заказчик не предъявляет к изделию повышенных требований по качеству и сам тираж невелик, то матрицу можно изготавливать из композитных материалов и иногда даже из дерева. Стоимость конечной продукции в этом случае будет ниже. Но надо учитывать, что матрицы, изготовленные не из металла, служат во много раз меньше металлических. Для сравнения: матрица из дюралюминия может работать годами, а изготовленные из дерева матрицы, в лучшем случае тысяч 15 формовок. Таким образом, из композитов и дерева стоит изготавливать матрицы для мелкосерийной продукции, когда нет экономической целесообразности тратить лишние деньги.

Термопластичный материал - это материал, который впоследствии и становится собственно формой-упаковкой. Когда материал нагревают, он принимает состояние "текучести", и тогда его под действием вакуума заставляют принимать соответствующую форму путём обтягивания матрицы. После остывания материал кристаллизуется и "запоминает" форму, которую ему придала матрица, скопировав на 100% все конфигурации (иногда даже частички пыли и грязи, если таковые по оплошности оператора оказались на матрице). Материалами служат плёнки, изготовленные из полистирола, ПВХ, ПЭТ, полиэтилена и полипропилена. Они могут быть прозрачные, полупрозрачные, молочного цвета, а так же всех цветов радуги - даже металлизированные и с нанесённым в типографии рисунком! Кстати, когда мы говорим плёнка, то подразумеваем очень большой диапазон толщины. Толщины могут колебаться от 150 микрон (0,15 мм - в основном используется для коррексов в коробки с шоколадными конфетами и для изготовления блистеров с последующей приваркой их к картону, например, как упакованы батарейки ) до нескольких миллиметров! Сами понимаете, диапазон возможностей вакуумформовки очень велик!

Вакуумформовка- это сам процесс изготовления формы и материала. Мы с Вами уже познакомились с матрицами и материалами. Теперь самое время понять саму суть - как из абсолютно ровной и гладкой плёнки получается готовое изделие: посуда, коробочки, тортницы, витринки и многие другие изделия. Итак, сам станок представляет из себя установку, в которой движется стол с установленной на нём матрицей, есть рамка, в которую зажимается материал для формовки, есть обогреватель, который подходит на пост нагрева материала и после прогрева материала уходит на исходную позицию. Есть аппаратура контроля и регулировки цикла формовки, а также вакуум-насос, который и создаёт разряжение до 0,2 - 0,1 атм. Материал зажимается в рамку и включается обогреватель, который перемещается на пост нагрева. Аппаратура отсчитывает время нагрева, по завершении которого поднимает стол и убирает нагреватель, затем включается вакуумирование. После включения вакуума происходит собственно сама формовка. Как только материал принял заданную форму, вакуум отключается и оператор может вынимать лист с готовыми формами. За один раз можно формовать от одного до нескольких десятков изделий - всё зависит от размеров рабочего стола станка и размеров самих форм. Остаётся добавить, что среднее время цикла формовки занимает от 40 до 120 секунд - всё зависит от толщины материала и сложности самого изделия.

Технология термовакуумформовки настолько безгранична, что позволяет делать не только коробки, блистеры, тортницы, ложементы, коррексы - но и красочную рекламную продукцию. Например, надо изготовить красочный и оригинальный плакат. Можно взять бумагу и офсетным (или иным любым способом) нанести изображение. Будет красочно - но однообразно. С помощью термовакуумформовки можно сделать тот же плакат на полимерной основе и придать объектам выпуклую форму! Получившийся шедевр будет выглядеть оригинально и не будет бояться влаги! Таким образом можно делать плакаты, витрины, монетницы, стикеры, шелфтоке и многое многое другое.